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纸箱加工过程瓦楞纸板各种常见纸病的解决方案

2020/3/30 16:11:43142

  纸箱加工过程瓦楞纸板各种常见纸病的解决方案:

  一、 开胶、 假粘

青草草原免费视频线路   1. 里纸开胶

  原因分析: ①胶质量不符合生产要求或腐败变质; ②胶量太小; ③瓦楞辊、 压力辊热量不足; ④压力

  辊压力不足; ⑤瓦辊、 压力辊的中高严重磨损。

  解决方法: ①更换合格胶液; ②适量调大涂胶量; ③提高压力辊、 瓦楞辊的温度, 保证 180cC 以上温

青草草原免费视频线路   度开机; ④适当调整压力辊压力, 以里、 瓦纸粘合良好, 里纸不露楞为宜; ⑤打磨或更损新压力辊、 瓦楞

  辊。

  2. 面纸开胶

  原因分析: ①胶量过小, 烘干机车速过慢; ②胶液稀薄, 涂胶辊带胶不足; ③烘干机热板温度不足,

  胶液未充分糊化; ④烘干机车速过快、 烘干不足; ⑤烘干机和传输带上面的压载辊没完全落下。

  解决方法: ①适当加大涂胶量, 并酌情提高车速; ②更换胶液或在原胶液中加人适量乳化剂; ③提高

青草草原免费视频线路   烘干机热板温度至 180℃以上开机; ④降低车速; ⑤落下压载浮辊。

  3. 里纸假粘

  原因分析: ①瓦楞辊温度不足; ②胶量过小, 温度过高; ③车速缓慢, 造成粹胶; ④胶液粘度不够。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①提高单面机温度; ②调整涂胶量, 关闭热源待温度降至 180℃以下, 160℃以上开机; ③

  提高单面机速度; ④适当增加胶液粘度。

  4. 面纸假粘

  原因分析: ①烘干机热板温度不足; ②胶液沉淀变质; ③纸板在烘干机内停留时间过长。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①待温度达到胶液能糊化时开机; ②更换新胶; ③降低面纸无轴支架的张力闸阀张力后仍

  出现面纸断裂, 可更换拉力好的纸筒。 估计断纸重续时间可能超过两分钟, 立即割断单面瓦楞纸板. 将烘

青草草原免费视频线路   于机内的纸板开出后再续纸, 昼减少纸板在烘干机内的停留时间。

  二、 倒楞

  1. 单面纸板倒楞

  原因分析: ①瓦楞辊磨损; ②上下瓦辊间隙过大; ③瓦纸克重太大太厚; ④瓦纸水分过大; ⑤瓦纸未

  经预热器可塑性差。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①更换瓦辊或磨削; ②调整两瓦辊间隙至 0. 5mm; ③更换瓦纸;

  ④调大瓦纸预热包角; ⑤将瓦纸穿过预热器。

  2. 双瓦倒楞

  原因方析: ①经双面机涂胶后倒楞, 属涂胶辊与压载辊间隙过小所致; ②经烘干机后倒楞, 传输带上

  面的浮动压载辊不能上下自由活动而压迫瓦楞变形; ③涂胶量过大, 瓦楞纸吸收胶液中的大量水分变软,

  顺烘干机运行方向一边倒; ④瓦纸品质次。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①调整双面机、 压载辊与涂胶辊之间的间隙至略小于单面纸板 0. 2mm 即可, 以单面纸板纵

青草草原免费视频线路   向塞人压载辊与涂胶辊之间, 能自由插入且带动压载辊转动瓦楞无变形为佳; ②调整烘干机传输带上的浮

青草草原免费视频线路   辊自由活动; ③减少涂胶量至均匀分布瓦楞楞峰, 而不流人瓦沟内为宜; ④更换瓦纸。

青草草原免费视频线路   三、 塌楞, 高低楞

  1. 塌楞

  原因分析: ①单面机、 瓦楞辊不平行; ②瓦楞辊严重磨损; ③瓦楞辊两端热量不足; ④瓦纸张力不足;

  ⑤瓦纸两端张力不均匀; ⑥真空吸附板封闭不严或风孔堵塞或真空板内有纸屑尘埃等杂物。

  解决方法: ①调整两瓦辊至平行; ②更换瓦楞辊; ③调节升高瓦辊平衡温度; ④涨紧瓦纸制动闸阀;

  ⑤更换瓦纸; ⑥检查真空吸附板封闭情况, 更换密封、 垫片, 紧固螺钉, 清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂

  物。

  2. 高低楞

  原因分析: ①瓦纸张力过大; ②纸张可塑性差: ③瓦纸太厚; ④真空吸力过大。

  解决方法: ①适当减小张力; ②视纸质适量喷蒸汽或增大预热面积; ③改用小克重瓦纸; ④调节至适

青草草原免费视频线路   宜的吸风量。

  四、 打皱

  1. 里纸折皱

  原因分析: ①瓦纸厚薄不匀; ②未经预热直接输入瓦楞机; ③瓦纸两端制动不一致; ④瓦纸水分不平

青草草原免费视频线路   衡; ⑤导纸辊不平行。

  解决方法: ①更换瓦纸; ②将瓦纸穿越预热器; ③调整瓦纸制动平衡; ④增大瓦纸预热面积或更换瓦

青草草原免费视频线路   纸; ⑤校正导纸辊。

  2. 面纸起皱

  原因分析: ①导纸辊不平行; ②烘干机进纸口偏斜; ③瓦纸水分不平衡; ④瓦纸两端张力不平衡。

  解决方法: ①校正导纸辊; ②纠正烘干机进纸口; ③增大瓦纸预热面积; ④更换瓦纸。

  3. 瓦纸打皱

  原因分折: 瓦纸两端强力、 水分、 厚薄不均, 制动不足。

青草草原免费视频线路   解决方法: 调整预热面积, 涨紧制动闸阀或将瓦纸翻转使用, 如仍出现打皱现象, 可更换瓦纸。

  五、 起泡

青草草原免费视频线路   1. 里纸起泡

青草草原免费视频线路   足; ④压力辊磨损或不平行; ⑤胶辊磨损局部带胶困难或有异物夹入涂胶辊与调量辊中间; ⑥瓦楞辊

  部分吸风槽堵塞, 导纸板磨损。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①增大瓦纸预热面积; ②涨紧制动闸阀; ③待温度升至 180℃时, 再续纸开机; ④更换磨

  削压力辊或校正至平行; ⑤更换涂胶辊, 清除涂胶辊与调量辊间的杂物; ⑥清理瓦楞辊吸风槽, 更换导纸

  片。

  2. 面纸起泡

  原因分析: ①瓦纸水分不平衡; ②面纸未经预热器直接输入烘干机; ③胶液粘度不够; ④涂胶辊与调

青草草原免费视频线路   量辊间夹有纸屑、 胶块; ⑤涂胶辊不平行或磨损。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①更换瓦纸; ②将面纸经过预热器并适当调整预热面积; ③增加胶液粘度; ④清除涂胶辊

  与调量辊间的异物胶块; ⑤校正涂胶辊或更换。

  六、 瓦楞破碎

青草草原免费视频线路   1. 单面纸板瓦楞破碎

青草草原免费视频线路   原因分析①压力辊加压过大; ②瓦纸纤维短, 无韧性, 质量差; ③上下两瓦辊间隙过小; ④预热面积

  过大, 纸张严重失水; ⑤瓦楞辊温度过高; ⑥瓦楞辊中高严重磨损, 压力辊抬升后; 瓦纸受力不平衡, 导

  致单面瓦辊两端压力过大造成瓦楞破损。

  解决方法: ①适当减小压力辊压力; ②更换瓦纸; ③校正瓦楞辊间隙; ④减小预热面积; ⑤降低瓦楞

  辊温度至 160℃后再开机; ⑥更换或磨削瓦楞辊。

  2. 经双面机后瓦楞破碎

青草草原免费视频线路   原因分析: ①天桥各导纸辊或多重预热器缸面有毛刺造成机械划伤; ②天桥至单面机的传输带接扣扎

  破。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①检查到有导致瓦楞破碎的毛刺, 用砂纸或板挫打磨光滑; ②更换带扣, 重新接好。

  七、 压线破损

青草草原免费视频线路   1. 里纸破裂

  原因分析: ①里纸质次, 太薄; ②里纸脱水严重无韧性; ③压线凸轮楞角不圆滑; ④压痕过深。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①更换里纸或适当调浅压痕深度; ②里纸可不经过预热器; ③更换弧形压线轮或打磨光滑

  凸轮楞角; ④适度调整压线深度。

青草草原免费视频线路   2. 面纸破裂

青草草原免费视频线路   原因分析: ①面纸质次; ②压痕线过深; ③压痕凹轮太深不圆滑; ④压线调节装置失灵; ⑤纸板过于。

  解决方法: ①对面纸喷蒸汽, 增大涂胶量并适当提高烘干机车速; ②调浅压线; ③更换压痕凹轮或打

  磨; ④修正压线调节装置后再生产; ⑤适当提高烘干机车速, 关闭部分烘干机热源。

青草草原免费视频线路   3. 里面纸均破裂

  原因分析: ①压痕太深; ②纸板干脆; ③纸次无韧性。

  解决方法: ①适当调浅压线; ②提高烘干机车速; ③更换瓦纸或对其喷蒸汽。

  八、 压线折痕凹凸不平且深浅不均

  原因分析: ①压线太浅; ②压线调节装置失灵; ③压线轮变形; ④压线凸轮磨损严重, 生产中未考虑

  磨损程度, 仍按常规操作。

  解决方法: ①调深压线至里面纸不破裂且折后压线清晰平直为宜; ②校正维修压线调节装置至正常;

  ③更换压线轮; ④视压线程度适度深调。

  九、 压线折后面纸破裂

青草草原免费视频线路   原因分析: ①面纸质次; ②烘干机车速过慢, 纸板脱水严重, 面纸失去韧性。

  解决分析: ①更换面纸; ②提高烘干机车速。

青草草原免费视频线路   十、 纸板成型后断裂

  原因分析: ①瓦纸质次; ②纸板过分干燥; ③成型工序设备调节不当; ④压线太浅, 瓦楞未压扁或成

  型后折叠摇盖时高强瓦楞将面纸撑破, 瓦楞随之断裂。

  解决方法: ①更换瓦纸; ②保证纸板含水量在 10±3 左右; ③注意成形各工序的设备调节并调至最佳

  状态; ④烘干机加速并加大涂胶量, 压线调深。

青草草原免费视频线路   十一、 纵切毛边

  。 原因分析: ①分纸刀已钝或刀刃有缺口; ②上下刀咬合过深; ③上下刀之间有间隙。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①打磨或更换新刀; ②调节上下刀重合至最佳状态; ③将上下两刀靠紧, 用手转动刀轮,

  灵活不伤刀为宜。

  十二、 横切纸板拖尾

  原因分析: ①横刀已钝; ②横切刀上下两片咬合不正, 纸板切不断的部位在机械力作用下带起撕裂的

青草草原免费视频线路   面瓦纸; ③横切机瞬时加速调节不当, 引起阻纸。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①换刀、 打磨; ②校正下两刀的位置; ③根据纸板长短, 正确调节瞬时加速。

  十三、 纸板回软

  原因分析: ①胶中 NaOH 含量过大; ②下线纸板堆码重叠过高, 纸板内水蒸汽未得到充分散发; ③纸板

青草草原免费视频线路   存放环境温湿过高; ④烘干机温度低于 180℃而车速又过快, 低温环境又造成干燥假象, 堆码后瓦楞变软,

  纸板因之降低强度。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①适当调整胶液的用碱量; ②采用井字形堆码, 堆码高度不超过 1. 5m 为宜, 必要时可用鼓

  风机强制通风驱散纸板内的水汽; ③对存放纸板的库房开窗通风降温, 对场地撤石灰粉吸潮; ④根据涂胶

青草草原免费视频线路   量、 纸质、 烘干机温度, 在确保纸板质量的情况下灵活掌握车速。

青草草原免费视频线路   十四、 纸板边部开胶

青草草原免费视频线路   1. 里纸边部开胶

  原因分析: ①涂胶辊带脏不到位; ②胶盘振动游离; ③单面机瓦辊两端温度不足或过高。 瓦楞瞬间涂

青草草原免费视频线路   胶后低温使胶液未糊化, 水分迅速渗透到瓦纸中留下淀粉印, 高温瓦楞涂胶后又迅速粹胶失去粘性。

  解决方法: ①将胶阀适当开大, 加大胶液流量; ②校正固定胶盘; ③升高瓦楞辊温度, 以手指蘸水弹

  到瓦辊上, 水珠两三秒内蒸发掉为宜。 温度过高可用毛刷醮机油涂抹瓦辊两端, 蒸发的油烟即带走部分瓦

青草草原免费视频线路   楞热量, 即可达到降温之目的。

青草草原免费视频线路   2. 面纸边部开胶

  原因分析: ①涂胶辊带胶不到位; ②烘干机传输带跑偏, 纸板边缘受压不到位; ③烘干机两边热板温

  度不足。

  解决方法: ①将胶盒内补足胶液, 使涂胶辊全部浸到胶液; ②及时纠偏, 使传输带正确到位; ③待烘

青草草原免费视频线路   干机热板温度平衡稳定后再开机。

  十五、 缺材露瓦

  1. 里纸露瓦

  原因分析: ①里纸未对齐; ②里纸预热缩水; ③里纸宽幅不足; ④飞边过少。

  解决方法: ①点动无轴支架左右移动, 直至纸板对齐为止; ②③④更换瓦纸。

  2. 面纸露瓦

  原因分析: ①面纸宽幅不够; ②瓦纸含水量过高, 预热后缩水过多; ③面纸与各层单面瓦楞纸板未对

  齐。

青草草原免费视频线路   解决方法: 同里纸露瓦方法。

  3. 瓦纸缺材

青草草原免费视频线路   原因分析: ①瓦纸窄于里面纸; ②天桥上夹纸器将单面纸板纸边刮掉; ③瓦纸边缘缺边不齐。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①更换瓦纸: ②适度调节夹纸器, 以单面纸板不左右摆动, 又能顺利通过为宜; ③调节夹

青草草原免费视频线路   纸档板, 将单面纸、 板与面纸对齐。

  十六、 切断长度不稳定

  原因分析: ①烘干机转速不稳定; ②横切刀齿轮间有纸毛或齿轮、 轴承损坏; ③天桥单面纸板运行阻

青草草原免费视频线路   力过大; ④面纸制动张力过大; ⑤烘干机传输带打滑; ⑥横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老

  化、 松弛。 ⑦横切控制程序紊乱, 受强磁场干扰。

  解决方法: ①检查烘干机主电机是否缺相, 电压是否稳定, 轴承是否损坏; ②清除根切刀转动齿轮间

  的纸屑, 更换齿轮轴承; ③对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承, 并适当调节控制单面纸板

  张力的真空吸附风量; ④减小面纸制动力; ⑤常清理烘干机传输带, 并保持烘干机热板清洁, 生产中出现

  传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解, 注意尽量避免未输纸让烘干机空转, 从而减小传输带与热

  板的直接磨擦, 否则传输带的糙面磨平, 极易造成打滑现象; ⑥纠正无级变速齿轮间间隙, 更换新链条或

  适当调整链条, 紧固装置; ⑦排除强磁场干扰。

青草草原免费视频线路   十七、 纸板面纸出现大量黑色斑点

青草草原免费视频线路   原因分析: 面纸中含有塑料成份, 瓦纸在加热过程中, 细小的塑料熔化即出现大小不等的黑色斑点。

青草草原免费视频线路   解决方法: 由于上述现象, 原纸未经使用极难察觉, 除选择具有良好信誉品牌面纸。

  十八、 面纸露楞

  原因分析: ①涂胶量过大; ②面纸太薄。

青草草原免费视频线路   解决方法: ①现面纸厚薄、 车速、 温度适量涂胶; ②减少用胶量仍不能解决, 更换瓦纸。

青草草原免费视频线路   十九、 里纸横向折痕

青草草原免费视频线路   原因分析: ①天桥单面纸板堆积过多所致; ②单面纸板张力太小; ③纵切机后的托纸架高低位置不当。

  解决方法: ①尽量减少单面纸板在天桥上的堆积, 避免因过量挤压造成韵折痕; ②调整天桥上单面纸

  板张力至折痕消失为宜; ③对纵切机后托纸架高低的调整, 视纵切纸板送人横切机的角度而定, 只要在托

  纸架部分不出现纸板折痕为准。

青草草原免费视频线路   二十、 纸板里纸布满皱痕

青草草原免费视频线路   原因分析: 里纸定量低于 150g, 经烘干机传输带压迫即出现米粒大小的凸凹小坑。

  解决方法: 更换大克重的里纸, 若不影响产品质量也可不必更换。

  二十一、 面纸划痕

  原因分析: ①原纸制造时的划痕; ②预热器有毛刺所致; ③烘干机热板上面有胶渣纸屑等异物, 便磨

  擦划伤面纸; ④烘干机后的各纸板托架宥毛刺或硬物划伤; ⑤堆码机转送带接扣部分开裂。

  解决方法: ①更换瓦纸; ②打磨预热器; ③清除热板异物; ④清除异物打磨毛刺; ⑤更换皮带扣或将

  翘起带扣敲平。

青草草原免费视频线路   二十二、 白卡纸板泛黄

  原因分析: 烘干机车速过慢, 热板温度过高, 白卡面纸被过分烘烤所致, 胶液碱量过重。

青草草原免费视频线路   解决方法: 提高烘干机车速, 减少白卡板在烘干机内的停留时间, 适当减少胶液用碱量。

青草草原免费视频线路   二十三、 翘曲纸板

青草草原免费视频线路   原因分析: 不论纸板纵向上、 下翘还是横向上下翘, 均与里面纸搭配、 瓦纸水分、 瓦纸克重及涂胶量、

青草草原免费视频线路   车速有关。

  解决方法: 纸板的里面纸尽量选用纤维长短、 克重、 水分、 渗水性相近的原纸, 同时适当调大涂胶量,

青草草原免费视频线路   并提高车速, 纸板下线堆码每 5 张, 匝正反井字形堆放整齐, 冷却定形后纸板即平直。

青草草原免费视频线路   大量的数据分析表明, 纸箱的抗压强度与纸箱周长、 纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系。

  纸箱周长越长, 抗压强度越高, 纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。

青草草原免费视频线路   n 箱高在 10 厘米~35 厘米时, 抗压强度随高度增加而稍有下降;

  n 箱高在 35 厘米~65 厘米区间时, 其抗压强度几乎不变;

青草草原免费视频线路   n 箱高大于 65 厘米之间时, 抗压随高度增加而降低。

青草草原免费视频线路   主要原因是高度增加, 其不稳定性也会相应增加。

  一般来讲, 纸箱长宽比在 1~1. 8 的范围内, 长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。 其中

  长宽比 RL=1. 2~1. 5 时, 纸箱的抗压值最高。 纸箱长宽比为 2: 1 时, 抗压强度下降约 20%,

  因此设计纸箱时长宽比不宜超过 2, 否则会造成成本浪费。

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